一、
1.钢制包箍
适用场景:混凝土烟囱、砖砌烟囱。
特点:强度高、耐久性好,可承受较大荷载;需防腐处理。
规格:根据烟囱直径选择扁钢或槽钢。
2.不锈钢包箍
适用场景:腐蚀性环境(如化工厂、沿海地区)。
特点:耐腐蚀性强,寿命长;成本较高。
规格:常用304或316L不锈钢扁钢(如-30×3mm)。
3.复合材料包箍
适用场景:轻型烟囱或对重量敏感的场景。
特点:耐腐蚀、重量轻;强度较低,需结合结构设计使用。
规格:玻璃钢(GFRP)或碳纤维增强塑料(CFRP)包箍。
4.锚固件设计
混凝土烟囱:采用化学锚栓或膨胀螺栓固定包箍,锚栓直径≥M12,深度≥100mm。
砖砌烟囱:使用穿墙螺栓或钢筋混凝土圈梁加固,螺栓间距≤500mm。
防腐要求:锚固件需与包箍同材质或做防腐处理(如镀锌)。
5.包箍连接方式
螺栓连接:适用于可拆卸包箍,需使用高强度螺栓(如8.8级)并配防松垫片。
焊接连接:适用于长久性包箍,焊缝高度≥6mm,焊后打磨并涂防锈漆。
卡箍式连接:适用于不锈钢包箍,通过螺栓紧固卡箍实现无焊连接。
二、施工流程
1.现场准备
烟囱检测:检查外壁裂缝、剥落、变形情况,必要时进行修补。
定位放线:根据设计间距在烟囱外壁标记包箍安装位置,使用激光测距仪复核间距偏差≤10mm。
材料验收:检查包箍材质证书、尺寸偏差,清除表面油污、锈蚀。
2.包箍安装
混凝土烟囱:钻孔,清孔后注入化学胶,植入锚栓并固化24小时。
砖砌烟囱:在砖缝中开槽,嵌入钢筋并浇筑混凝土圈梁,预留螺栓孔。
包箍固定:将包箍套在烟囱外壁,对齐锚固件,通过螺栓或焊接连接包箍两端。调整包箍水平度,紧固螺栓至设计扭矩。
3.防腐处理
钢制包箍:喷涂环氧富锌底漆+聚氨酯面漆。
不锈钢包箍:抛光处理后涂防指纹剂,避免手指印腐蚀。
焊接部位:打磨焊缝至St3级,补涂与包箍同材质的防腐漆。
三、维护与保养
1.定期检查:每半年检查包箍紧固情况、防腐层完整性,发现松动或锈蚀及时处理。
2.防腐更新:每3-5年重新涂刷防腐漆,钢制包箍局部锈蚀时采用冷镀锌修补。
3.荷载监测:在恶劣天气(如强风、地震)后检查包箍变形情况,必要时加固。
4.记录管理:建立包箍安装档案,记录材质、规格、安装日期、验收结果及维护记录。
四、安全注意事项
高空作业:使用双钩安全带、防坠器,作业平台需经荷载试验(≥300kg/m²)。
防火防爆:焊接作业时清理周边易燃物,配备灭火器,通风不良环境下使用防爆风机。
防触电:电动工具需接地,雨天禁止露天作业。
应急处理:制定高空坠落、触电应急预案,配备急救箱、担架、对讲机。
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