一、施工前准备

（一）现场勘查与测量

筒仓参数：测量筒仓直径、高度、表面材质、平整度及是否存在裂缝、锈蚀等缺陷。

环境评估：检查周边障碍物、风力等级、温度及湿度。

字体设计：根据筒仓尺寸确定字体大小、字体类型及排版方式。

（二）材料与工具准备

1.涂料

混凝土筒仓：环氧富锌底漆+丙烯酸聚氨酯面漆。

钢结构筒仓：无机富锌底漆+氟碳漆。

颜色选择：根据企业VI或安全规范。

辅助材料：美纹纸、砂纸、稀释剂。

3.工具

高空设备：电动吊篮、悬挑脚手架或蜘蛛车。

施工工具：喷枪、毛刷、激光水平仪、模板。

安全防护：双钩安全绳、防坠器、安全帽、防滑鞋、防毒面具。

（三）表面处理

清洁：用高压水枪冲洗表面，去除油污、灰尘及松散层。

修补：对裂缝、孔洞用环氧砂浆填补，凸起部分打磨平整。

粗糙化：混凝土表面用砂纸或喷砂处理，提升涂料附着力。

干燥：自然干燥24小时以上，确保含水率≤8%。

二、字体定位与模板制作

1.定位方法

激光投影：用激光水平仪在筒仓表面投射字体轮廓线，标记关键点。

网格法：将筒仓表面划分为网格，按比例放大字体至网格中，定位每个笔画的位置。

环形排版：若字体需环绕筒仓，用软尺测量周长，计算字体间距。

2.模板制作

材料：选用0.5-1mm厚铝板或PVC板，切割成镂空字体模板。

固定方式：用磁铁或胶带将模板吸附在筒仓表面，确保与定位线对齐。

特殊处理：若字体包含弧形或斜线，模板需分段拼接，拼接处用美纹纸密封防漏漆。

三、施工流程

（一）底漆涂装

用喷枪均匀喷涂底漆，覆盖整个写字区域及周边20cm范围。

自然干燥4-6小时，检查无漏涂、流挂后进入下一道工序。

（二）字体涂装

1.模板喷涂

将模板固定在定位线上，用喷枪沿模板镂空处喷涂面漆（干膜厚度≥60μm）。

喷涂时保持枪口与表面垂直，距离30-50cm，避免漆雾飞溅。

喷涂后立即揭下模板，防止漆膜干燥后粘连。

2.手工描绘

若字体复杂，先用铅笔在表面勾勒轮廓，再用毛刷填充颜色。

分层涂装：先涂浅色底漆，再涂深色面漆，提升立体感。

（三）边角修饰

用美纹纸保护字体边缘，对笔画交叉处、模板拼接处用毛刷修补，确保线条流畅。

清除多余漆点，用砂纸打磨毛刺。

（四）清漆保护

对重要标识或暴露在恶劣环境中的字体，喷涂1-2道清漆，增强耐候性。

四、安全与质量控制

1.安全措施

高空作业：施工人员系双钩安全绳，吊篮载重≤500kg，设置防倾覆装置。

防火防爆：涂料存放区远离火源，配备灭火器，施工时禁止吸烟。

通风：在密闭空间（如筒仓内部）施工时，强制通风换气，防止中毒。

2.质量控制

附着力测试：用划格法检查漆膜附着力（标准≤1级）。

厚度检测：用涂层测厚仪测量干膜厚度，偏差≤10%。

外观检查：字体无歪斜、流挂、色差，边缘整齐，夜间用反光测试仪检查反光效果。