一、故障排查

1.系统整体检测

用绝缘电阻测试仪检测：伴热带、电缆绝缘电阻≥1MΩ（常温），接地电阻≤4Ω；

用万用表检测：控制柜接触器、继电器触点通断，PLC 输入输出信号；

用测温仪检测：烟囱内壁、伴热带表面温度，判断加热是否有效。

2.分部位排查

部位排查方法判定标准伴热带，加热丝分段通电测试、外观检查无断裂、无破损、无鼓包；绝缘达标接线盒，端子开盖检查、绝缘检测无进水、无氧化、无松动、无烧蚀温控系统模拟温度信号、手动启停传感器反馈准确，温控逻辑正常保温层外观检查、按压检测无破损、无脱落、无受潮

3.出具故障报告

明确故障部件、故障原因、维修方案，经技术负责人签字确认后实施。

二、高空、密闭空间部件维修

（一）烟囱外部控制柜维修

控制柜维修 开盖检查：清理内部灰尘、水汽，更换烧蚀的接触器、继电器、熔断器； 程序修复：重新下载 PLC 程序，测试温控逻辑（如：温度＜60℃自动加热，＞80℃停止）； 接线修复：紧固松动端子，用热缩管密封破损电缆，重新检测绝缘电阻。

顶部接线盒维修 高空吊篮作业，人员佩戴双钩安全带，工具入袋； 拆除破损接线盒，更换同规格防水接线盒； 重新接线：剥线长度≤10mm，压线钳压紧，接头用防水热缩管 + 丁基胶双重密封； 盒内填充防水密封胶，确保 IP67 防护，安装完成后检测绝缘。

（二）烟囱内部伴热带、传感器维修

1.热带安装：清理筒壁表面油污、灰尘，铺设保温棉；伴热带紧贴保温层敷设，严禁交叉、重叠，用不锈钢扎带固定；伴热带两端预留300mm余量，便于接线；破损伴热带采用对接接头连接，接头处加装防水护套，并用密封胶密封。

2.温度传感器更换：拆除故障传感器，更换同型号 PT100 温度传感器； 传感器安装于烟囱中上部，与筒壁紧密贴合，用耐高温胶带固定； 传感器接线密封，确保信号传输稳定，无干扰。

3.保温层修复：更换老化、受潮的保温棉，采用硅酸铝棉 / 岩棉； 外层包裹铝箔反射层 + 防水护套，接缝处用丁基胶密封，防止水汽侵入。

三、系统复位与通电测试

1.绝缘与接地复测：全部维修完成后，再次用500V 绝缘电阻测试仪检测：伴热带回路绝缘电阻≥1MΩ，控制柜回路绝缘电阻≥2MΩ；用接地电阻测试仪检测：系统接地电阻≤4Ω，达标后方可通电。

2.分步通电调试

分路测试：逐路接通伴热带电源，观察控制柜指示灯、电流值，确认单路运行正常；

总路测试：接通总电源，测试系统联动功能；

温控调试：手动调节设定温度，模拟温度变化，检查系统自动启停是否精准；

3.负载测试：连续运行2 小时，监测伴热带表面温度、控制柜温升、电流稳定性，无异常为合格。

四、收尾与安全验收

1.现场清理：拆除高空吊篮 / 脚手架，清理工具、配件、废料； 恢复烟囱周边隔离设施，整理电气线路，做好标识。

2.资料归档：故障报告、维修记录、检测数据（绝缘、接地、温度）、调试记录、材料合格证。

3.安全交底：向使用方移交设备，讲解日常巡检要点、故障应急处理流程，培训操作维护人员。