一、设计规划

1.确定尺寸与高度：根据使用需求和场地条件，确定烟筒的直径、高度。一般来说，烟筒高度需满足环保要求，确保烟气能够充分扩散，减少对周围环境的影响。烟筒直径需根据排放量计算，确保烟气流通顺畅，避免产生过大阻力。

2.结构形式选择：砖混烟筒通常采用圆柱形或方形结构，圆柱形结构受力更均匀，抗风能力更强。根据烟筒高度和直径，确定是否需要设置收缩口或扩口，以改善烟气流动条件。

3.绘制施工图纸：绘制详细的施工图纸，包括烟筒的立面图、剖面图、基础图等。图纸中需标注尺寸、材料规格、施工要求等关键信息。

二、材料准备

1.砖块选择：选用耐火砖或普通红砖，耐火砖适用于高温烟气排放的烟筒，普通红砖适用于一般烟气排放。砖块需符合国家标准，无裂缝、缺角等缺陷。

2.水泥与砂浆：选用强度等级不低于32.5级的普通硅酸盐水泥。砂浆需按设计比例配制，一般采用M7.5或M10水泥砂浆。

3.钢筋与预埋件：根据设计要求准备钢筋，用于增强烟筒的结构强度。准备预埋件，如避雷针底座、检修平台支架等。

4.其他材料：准备防水材料、防腐涂料等，用于烟筒的防水和防腐处理。准备施工所需的辅助材料，如铁丝、钉子、木模板等。

三、施工流程

1.基础施工

根据设计图纸开挖基础坑，坑底需夯实并铺设碎石垫层。

绑扎基础钢筋，支设模板，浇筑混凝土基础。基础混凝土强度等级一般不低于C20。

基础施工完成后需进行养护，确保混凝土达到设计强度。

2.烟筒砌筑

在基础上弹出烟筒中心线，作为砌筑的基准线。

采用“三一砌砖法"进行砌筑，确保砖缝饱满、灰缝均匀。

砌筑过程中需随时检查烟筒的垂直度和水平度，使用激光水平仪或线坠进行校正。

砌筑至一定高度后，需设置圈梁或构造柱，增强烟筒的整体稳定性。

3.内衬施工（如需）

对于高温烟气排放的烟筒，需在内部砌筑耐火砖内衬，减少高温对烟筒结构的损害。

内衬砌筑需与外层烟筒同步进行，确保内衬与外层之间的间隙均匀。

4.顶部处理

烟筒顶部需设置防水层，防止雨水渗入烟筒内部。

顶部可设置避雷针，确保烟筒的防雷安全。

5.检修平台与爬梯安装

根据设计要求安装检修平台和爬梯，便于后期维护和检修。

检修平台和爬梯需牢固可靠，符合安全标准。

四、质量控制

1.材料检验：对进场的砖块、水泥、钢筋等材料进行检验，确保质量符合设计要求。对砂浆进行配合比试验，确保砂浆强度满足设计要求。

2.施工过程监控：施工过程中需随时检查砌筑质量，包括砖缝饱满度、灰缝均匀度、垂直度、水平度等。对关键部位（如基础、圈梁、构造柱等）进行重点监控，确保施工质量。

3.成品验收：烟筒砌筑完成后需进行全面验收，检查烟筒的尺寸、形状、垂直度、水平度等是否符合设计要求。对烟筒进行荷载试验，确保烟筒能够承受设计荷载。

五、安全防护

1.高空作业防护：砌筑高度超过2米时，需搭设脚手架或操作平台，并设置防护栏杆和安全网。作业人员需佩戴安全带、安全帽等个人防护装备。

2.施工用电安全：施工现场需设置专用配电箱，并配备漏电保护器。电缆需架空或埋地敷设，避免与金属物体接触。

3.防火安全：施工现场需配备灭火器材，并设置明显的防火标志。禁止在施工现场吸烟或使用明火。

4.环境保护：施工过程中需采取防尘措施，如洒水降尘、覆盖防尘网等。废弃物需分类处理，可回收的物资进行回收利用，不可回收的废弃物运至指定地点处理。

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