一、安装前准备

1.烟囱内部检测

结构评估：使用激光测距仪、裂缝宽度仪检测筒壁垂直度、混凝土强度及裂缝情况。

腐蚀检查：通过超声波测厚仪检测内壁防腐层厚度。

空间确认：确保爬梯安装区域无障碍物，净宽≥800mm，净高≥2000mm。

2.材料与设备准备

爬梯组件：主材热镀锌钢梯。连接件M12不锈钢螺栓、膨胀螺栓。

防腐处理：爬梯表面喷砂处理至Sa2.5级，涂装环氧富锌底漆+脂肪族聚氨酯面漆。

安装设备：高空作业车、电动扳手、水平仪、激光定位仪。安全绳、防坠器。

3.人员与安全配置

施工人员：持高空作业证、电焊工证，每组至少2名持证人员。

安全防护：五点式安全带、防滑鞋、安全帽、防尘口罩。

二、安装流程与工艺

1.定位与放线

基准点确定：以烟囱顶部中心为原点，用激光经纬仪向下投射垂直线，每10m设置一个控制点。

爬梯定位：根据设计图纸，在筒壁上标记爬梯支架安装位置（间距1.5m），误差≤±5mm。

2.支架安装

钻孔：使用电锤在筒壁上钻孔（深度≥100mm），清理孔内灰尘。

固定支架：插入膨胀螺栓，用扭矩扳手紧固至设计扭矩（M12螺栓：40N·m）。

水平调整：用水平仪校准支架水平度（偏差≤1/500），必要时加垫片调整。

3.爬梯组装

分段吊装：将爬梯分为3-5m/段，用高空作业车吊运至安装位置。

连接固定：踏步与支架采用M12螺栓连接，螺母朝外并涂防松胶。每段爬梯连接处设置斜撑，增强整体稳定性。

防滑处理：在踏步表面焊接5mm厚花纹钢板，或粘贴防滑胶条。

4.安全设施安装

护笼：在爬梯高度≥6m处设置护笼。

休息平台：每15m设置一个钢制平台。

照明系统：安装LED防爆灯，间距5m。

三、关键技术要求

1.结构稳定性

爬梯与筒壁连接点需承受垂直荷载≥200kg/点，水平荷载≥100kg/点。

护笼与爬梯连接处需焊接牢固，焊缝高度≥6mm。

2.防腐性能

爬梯表面处理需达到ISO 8501-1 Sa2.5级，涂层厚度≥140μm。

筒壁与爬梯接触部位需涂刷隔离漆（如环氧云铁中间漆），防止电化学腐蚀。

3.操作便捷性

踏步间距误差≤±3mm，防滑条突出高度2-3mm。

爬梯倾斜度控制在75°-85°之间，避免过陡或过缓。

四、安全管控措施

1.高空作业安全

作业人员全程佩戴安全带，并通过速差自控器与固定点连接。

爬梯下方设置安全网，防止工具坠落。

2.防火防爆管理

烟囱内禁止明火作业，动火前需办理审批手续并清理周边可燃物。

使用防爆型电动工具，电缆穿管保护。

3.应急预案

制定高空坠落、触电、中毒（如烟囱内积聚有害气体）专项预案。

配置急救箱、担架，与附近医院建立绿色通道（响应时间≤15分钟）。

五、质量验收与维护

1.验收标准

垂直度：爬梯整体垂直偏差≤H/1000（H为爬梯高度）。

连接强度：螺栓紧固力矩符合设计要求，无松动。

防腐层：涂层厚度达标，无起泡、剥落。

2.长期维护

定期检查：每季度检查爬梯连接件、防腐层及护笼完整性。

防腐修复：每2年对涂层进行全面检测，局部补涂至设计厚度。

更换周期：爬梯使用年限超过15年或出现严重腐蚀时，需整体更换。

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