一、表面处理

1.除锈

手工除锈：使用钢丝刷、铁砂布等工具清除水泥罐表面的灰尘、污垢、毛刺、水渍、油脂和老化的油漆层等附着物，确保除锈达到St2.0级标准，即表面无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。

动力工具除锈：对于大面积或难以手工除锈的部位，可使用动力工具（如砂轮机）进行除锈，形成钢材面的粗糙度，以保证油漆涂装具有充分的附着力。

喷砂除锈：对于要求较高的水泥罐，可采用喷砂除锈方法，清除表面的锈层和旧漆，达到更高的清洁度标准。

2.清洁

除锈后，使用溶剂或清洁剂清洁水泥罐表面，去除残留的锈粉、油污等杂质。

用水清洗干净，确保表面干燥、无水痕。

二、涂料选择

1.底漆

环氧富锌底漆：具有良好的防锈性能和附着力，适用于水泥罐等金属结构的防腐。

环氧防锈底漆、水性环氧防锈漆：同样具有优异的防锈性能，且环保性较好。

2.面漆

氟碳漆：具有高耐候性、强防腐性和保色保光性，特别适用于户外环境的涂装。

聚氨酯面漆、丙烯酸面漆：具有良好的耐候性和装饰性，适用于一般环境的涂装。

水性氟碳漆、水性金属漆：环保性较好，适用于对环保要求较高的场合。

三、施工流程

1.底漆涂装：在清洁干燥的水泥罐表面均匀涂刷底漆，确保无漏涂、无滴落。底漆涂装后，需达到规定的实干时间，再进行下一道工序。

2.中间漆涂装（如需要）：在底漆验收合格后，涂装中间漆，以增强涂层的防腐性能和附着力。

3.面漆涂装：在中间漆验收合格后，涂装面漆，确保涂层均匀、美观。面漆涂装一般需涂刷两遍，以达到规定的干膜厚度。

4.标识涂装（如需要）：根据设计要求，在水泥罐表面涂装标识。

四、安全与环保要求

1.安全防护

施工人员需佩戴安全带、防滑鞋等防护用品，确保高空作业安全。

施工现场设置警戒线，防止无关人员进入。

配备灭火器等消防器材，防止火灾事故。

2.环保要求

施工废料（如废漆刷、废棉纱、废漆桶等）需集中处理，不得随意丢弃。

施工过程中产生的粉尘需采取有效措施进行控制，防止污染环境。

选择低VOC（挥发性有机化合物）涂料，减少对大气环境的污染。

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