一、漏水原因诊断

1.结构性问题

混凝土烟囱：检查环向裂缝（温差应力导致）或纵向裂缝，裂缝宽度＞0.3mm需结构加固。

钢制烟囱：检测焊缝开裂或法兰密封失效，裂缝宽度＞0.3mm需补焊或更换密封材料。

关键部位排查：牛腿环梁、伸缩缝、烟道接口等区域易出现内衬破损或渗漏。

2.防水层失效

防腐涂料剥落或空鼓（可通过湿海绵法检测）。内衬耐火材料破损（红外热成像辅助检测）。

3.冷凝水积聚

烟气露点温度高于工况温度导致结露，需检查导流槽和排水管堵塞情况。

二、修复施工流程

（一）表面处理

1.清除表面杂质：使用高压水枪、喷砂（Sa2.5级清洁度）或机械打磨去除灰尘、油污及疏松腐蚀层。

2.孔洞修补：对＞5mm的孔洞采用C20细石混凝土填补，小裂缝用环氧树脂密封胶填充。

（二）裂缝治理

1.表面裂缝（＜0.2mm）：高压注入环氧树脂浆液（如Sikadur-52）。

2.贯穿裂缝：钻孔植入化学锚栓+碳纤维布加固（抗拉强度≥3400MPa）。

（三）防腐修复

1.材料选择：

底漆：环氧富锌底漆或喷锌处理（厚度≥80μm）。

面漆：丙烯酸聚氨酯、聚硅氧烷或玻璃鳞片胶泥（耐温400℃以上）。

2.特殊需求：高温区域可用氰凝、二氧化硅纳米气凝胶毡防火棉。

3.施工要求：涂刷前确保基层含水率≤8%，涂层均匀无气泡，多层涂装需满足总厚度设计要求。内衬严重腐蚀部位采用耐酸胶泥逐层抹平。

4.排水系统优化:清理堵塞导流槽，增设防水垫片或密封胶条，提升排水效率。

三、关键注意事项

1.施工安全：高空作业需封闭管理，设置安全警示标志，定期检查施工设备。

2.质量控制：修补后表面平整度误差≤2mm，涂层附着力测试需符合GB/T 5210标准。防腐层完工后通过电火花检测针孔，确保无漏涂。

3.材料兼容性;底漆与面漆需匹配（如环氧富锌底漆+聚氨酯面漆），避免因化学性质冲突导致剥落。

四、推荐材料清单

1.密封堵漏：环氧树脂、氰凝；裂缝填充/复杂环境堵漏

2.防腐涂层：玻璃鳞片胶泥、聚硅氧烷；高温/强腐蚀烟气环境

3.加固补强：碳纤维布、化学锚栓；结构裂缝加固

4.保温防水：硅酸铝纤维+聚脲涂料；保温层更新与防水一体化

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