一、主体结构组成

1.基础

多采用沉箱式混凝土基础或桩基，根据烟囱高度、土壤条件选择浅基础（扩大基底面积）或深基础（桩基），确保承载数万吨荷载。地基处理需通过地质勘察，优化埋深与基底面积，防止沉降不均。

2.筒身

钢筋混凝土：抗压强度高（C30-C50混凝土），适用于中高烟囱（≥80米），需控制收缩变形。

钢板焊接：强度与稳定性优异，适用于火电厂等大型烟气排放场景。

耐火砖砌体：耐高温性强（≥1000℃），但抗拉性能较弱，需配合加固措施。

结构设计：筒身内设隔热层（如硅酸铝纤维）、防腐内衬（如玻璃鳞片涂料），减少热应力与腐蚀风险。

3.外壳与附属结构

外壳采用混凝土或钢结构，需抵抗风压及背风面涡流动力作用，厚度按抗风荷载计算确定。

防雨帽：顶部设置不锈钢或铝合金防雨帽，防止雨水倒灌，设计需兼顾防风压与排水功能。

烟道：优化布局降低烟气阻力，内壁采用陶瓷耐磨层（厚度≥15mm）减少积灰。

二、装饰装修技术

1.材料选择

外壁涂料：耐候性氟碳漆（耐温-50℃~150℃），色彩稳定性强，抗紫外线老化。水泥基装饰涂料（添加石英砂），适用于粗糙表面，兼具防腐蚀与低成本优势。

艺术化处理：采用LED灯带或防水射灯实现夜间亮化，图案设计融入企业Logo或地域文化元素。旋梯与抱箍使用彩色涂层钢板（如哑光黑、仿古铜），提升视觉层次感。

2.施工工艺

表面处理：高压水枪（压力≥30MPa）清洗旧涂层与污垢，裂缝采用环氧砂浆填补。

涂层施工：底漆（环氧富锌，厚度50μm）→中间漆（云铁漆，80μm）→面漆（氟碳漆，100μm），总厚度≥230μm。图案绘制采用模板喷涂或手工彩绘，罩光剂封层增强耐久性。

亮化工程：烟囱顶部安装RGBW灯带（IP67防护等级），平台区域布设防水投光灯，控制系统支持远程调光。

3.质量控制

涂层附着力测试（拉拔法≥3MPa），厚度偏差≤±10%。

亮化设备需通过72小时连续运行测试，确保无频闪、散热正常。

三、安全与环保措施

1.高空作业采用双钩安全带+Φ18mm钢丝绳生命线，设置双层防坠网（网孔≤5cm）。

2.废弃涂料桶分类回收，粉尘浓度控制≤80μg/m³（雾炮车抑尘）。

3.通过上述设计与施工方案，烟囱主体结构寿命可达50年以上，装饰层维护周期延长至8-10年。

本文采摘于【蜜桃AV噜噜一区二区三区麻豆建设工程有限公司】主页