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烟囱钛钢复合内筒检查-蜜桃AV噜噜一区二区三区麻豆建设工程有限公司

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      烟囱钛钢复合内筒检查

      更新时间:2024-10-17   点击次数:352次

      一、检查目的

      确保内筒结构的完整性和稳定性,防止因腐蚀、磨损或外力作用导致的结构破坏。

      及时发现并处理潜在的缺陷和隐患,避免事故的发生。

      估内筒的剩余寿命,为后续的维护、修理或更换提供决策依据。

      二、检查内容

      1.外观检查

      使用肉眼或五倍放大镜对焊缝外形尺寸及表面质量进行检查,确保焊缝成形均匀、致密、平滑地向母材过渡,不应有裂纹、未熔合以及超出规定的咬边、气孔、夹渣、弧坑等缺陷。

      检查钛焊缝表面是否存在深度大于等于0.5mm的划伤,若有则需清除,并确保清除后的焊缝表面不低于母材表面。

      对钛焊缝和热影响区原始状态的表面颜色进行检验,以判断其是否合格。

      2.无损检测

      采用超声波检测、X射线探伤或磁粉探伤等技术,在不损伤内筒结构的前提下,精准地识别出裂纹、腐蚀区域或焊接缺陷。

      渗透检测:按相关标准规定的方法进行,确保检测范围、方法及合格标准符合设计图样和技术条件的要求。

      3.铁离子检查

      钛复层焊接后,对焊接区进行铁离子检查,以防止铁离子污染对钛材性能的影响。

      4.支承平台及节点检

      对支承平台的变形情况进行观测,通过设置变形观测点和使用水平仪进行定期观测,验证钢梁挠度弹性恢复情况。

      检查支承平台与内筒的连接焊缝是否出现变形和裂缝。

      5.吊点环梁及连接件检查

      在内筒提升过程中,密切观察吊点环梁的各连接件、焊缝的应力分布是否均匀,吊点附近筒壁是否发生变形。

      定期检查吊点环梁上下6m处的保温层是否在吊点拆除后再做,以确保安全。

      三、检查频率与周期

      1.日常监测

      运行操作人员负责液压提升装置运行的日常监测,按照相关使用与维护说明书进行操作和检查。

      2.定期检查

      根据烟囱的使用频率、环境条件以及内筒的材质和结构特点,制定合理的定期检查周期。

      在每次定期检查中,应全面检查上述各项内容,并记录检查结果。

      3.特殊检查

      当烟囱遭受异常天气、外力冲击或其他特殊情况时,应进行特殊检查,以评估内筒的受损情况和安全性。

      四、检查结果处理

      1.记录与分析

      对每次检查的结果进行详细记录,包括检查日期、检查人员、检查内容、发现的问题及处理方式等。

      对检查结果进行分析,评估内筒的当前状态和潜在风险。

      2.问题处理

      对于发现的问题,应及时采取措施进行处理,如修复焊缝、更换受损部件等。

      对于严重的问题或隐患,应立即停止使用烟囱,并采取相应的安全措施,防止事故的发生。

      3.后续跟踪

      对处理过的问题进行后续跟踪,确保问题得到解决,并防止类似问题的再次发生。

      本文采摘于【蜜桃AV噜噜一区二区三区麻豆建设工程有限公司】主页



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